Az örvényáram az egyik legnagyobb nehézség az autóiparban, amely megemeli az állandó mágnesek hőmérsékletét és lemágnesezést okoz, majd befolyásolja a motor működési hatékonyságát.
A legtöbb esetben az állandó mágnesek örvényáram-vesztesége sokkal alacsonyabb, mint a motor vasvesztesége és rézvesztesége, de ez nagy hőmérséklet-emelkedést okoz a nagy sebességű motorban és a nagy teljesítménysűrűségű motorban.
Ideális esetben a PMSM állórész mágneses tere és forgórész mágneses tere szinkronban, vagy viszonylag statikusan forog, így ilyenkor örvényáram-veszteség nélkül állandó mágnesek. Valójában egy sor tér- és időharmonikus létezik a légrés mágneses mezőjében, és ezek a harmonikus komponensek a fogathajtó hatásból, a magnetomotoros erő és a fázisáram nem szinuszos eloszlásából fakadnak. A harmonikus mágneses tér összekapcsolódik a rotor mágneses mezőjével, és ezáltal örvényáramot generál, és jelentős örvényáram-veszteséget okoz. Azt is meg kell jegyezni, hogy a harmonikus mágneses tér és az örvényáram-veszteség a motor fordulatszámának növekedésével nő.
A laminált mágnest bölcs megoldásnak tekintik az örvényáram-veszteség megoldására a nagy sebességű forgó gépek fejlesztése során.
Laminált neodímium mágnes egy egész mágnesdarabot több részre osztani, és speciális technológiával ezeket a darabokat egy bizonyos ragasztóval ismét a teljes mágnesbe kötni az örvényáram-veszteség csökkentése érdekében. A kisebb örvényáram-veszteség alacsonyabb hőt és nagyobb hatékonyságot jelent. Az örvényáram-veszteség csökkentése csökkentheti a hőt és növelheti a hatékonyságot.
A laminált mágnesek kis örvényáramúak, és ugyanolyan vagy még jobb teljesítményűek, mint az általános mágnesek. Ezért egyre több laminált mágnest alkalmaznak a motorokhoz, különösen az elektromos járművek motorjaihoz. Napjainkban az új energiájú autó-, repülőgép- és intelligens ipari robotok piaca a motorteljesítmény és a fűtőérték egyensúlyának keresése rabja, így a laminált neodímium mágnes iránti kereslet folyamatosan nő. Tekintettel az Ön tervezőcsapatára és projektigényére, az alábbi tartalmak mágneses testreszabásának megvalósításában tudunk segítséget nyújtani a licencelt folyamat és gyártási kapacitásunk felhasználásával.
-Kiváló felületi mágneses erő konzisztencia;
-Az egyedülálló gyártási módszer versenyelőnyökkel rendelkezik a termelés hatékonyságában, a termékgyártás pontosságában és a költségkontrollban.
-Ez a mágnes kiválóan ellenáll a magas hőmérsékletnek és páratartalomnak, valamint korróziógátló tulajdonságokkal rendelkezik az általános bevonatfelület-védelmi technológia alkalmazása miatt;
- Szigetelt varrással ezek a kis mágnesek szigetelve vannak egymástól;
- A laminált mágnes geometriai tűrése ±0,05 mm-en belül van;
-Szamáriumi kobalt és neodímium vas-bór anyagokból állnak rendelkezésre;
- Egyedi méret és forma is elfogadható.
Az örvényáram-veszteségek kiszámítása laminálással és anélkül az alábbiak szerint történik:
