A kemény ferrit (kerámia) mágnesekről
A kerámia mágnesek, más néven ferritmágnesek, olyan anyagokat tartalmaznak, mint a szinterezett vas-oxid és bárium- vagy stroncium-karbonát. A ferritmágnesek alacsony költségükről, jó korrózióállóságukról és 250 °C-ig terjedő magas hőmérsékleti stabilitásukról ismertek. Bár mágneses tulajdonságaik jelentősen eltérnek aNdFeB mágnesek, költségük nagyon alacsony az olcsó, bőséges és nem stratégiai alapanyagok miatt ezeknek a mágneseknek a gyártásához, így az állandó mágneses kerámia mágnesek alkalmasak nagyüzemi gyártásra.
A ferritmágnesek körülbelül 80% Fe2O3 és 20% BaCo3 vagy SrO3 porkeverékének öntésével készülnek. A további kutatásokkal együtt olyan adalékanyagokat, mint a kobalt (Co) és a lantán (La) kombinálják a mágneses teljesítmény javítása érdekében. A fémzöld öntött port egy szabályozott hőmérsékletű kemencében szinterelik, amelyet elektromos árammal vagy szénnel fűtenek. Bár a kemény ferritmágnesek alacsony mágneses tulajdonságokkal rendelkeznek, továbbra is előnyben részesítették a mérnökök számára számos tényező miatt, mint például a nyersanyag bőséges rendelkezésre állása, az állandó mágnescsaládok közül a legalacsonyabb költség, az alacsony sűrűség, a kiváló kémiai stabilitás, a magas maximális üzemi hőmérséklet és a Curie. hőmérséklet.
Ferrit szegmens&Gyűrűs ferrit mágnesa leggyakrabban forgalmazott termék, és vállalatunk fontos üzleti pilléreként szolgál a kezdeti szakaszban. Az ilyen alkalmazások iránti növekvő kereslet megvalósulásával erőfeszítéseinket az ívszegmens típusú kemény ferritmágnesek népszerűsítésére összpontosítottuk, és széleskörű tapasztalatot gyűjtöttünk a mágnesek megfelelő gyártásában a teljesítmény maximalizálása és az egyéb alkalmazási szándékok optimalizálása érdekében. Sikerült kifejlesztenünk egy szabálytalan szerkezetű, bonyolult geometriájú és nagy pontosságú kemény ferrit mágnest is. Forgalmazott kemény ferritmágneseinket ma már széles körben használják motorokban, generátorokban, érzékelőkben, hangszórókban, mérőműszerekben, relékben, elválasztókban és számos más alkalmazásban a védelemben, az autóiparban, a robotikában, a háztartási készülékekben, a vezeték nélküli kommunikációs bázisállomásokon és az ásványi üzemekben.
A ferritmágnes és a neodímium mágnes közötti mágneses erő összehasonlításának sematikus diagramja --->
A ferritmágnesek alacsony energiájú termékekkel és jó korrózióállósággal rendelkeznek, és jellemzően alacsony szén-dioxid-tartalmú acélt tartalmazó alkatrészekben használják, amelyek mérsékelt hőmérsékleten képesek működni. A kerámia mágnesek elkészítéséhez préselés és szinterezés szükséges. Esetleges ridegségük miatt gyémánt csiszolókorongokat kell használni, ha csiszolásra van szükség. A ferritmágnesek egyensúlyt teremtenek a mágneses szilárdság és a költséghatékonyság között, miközben a ridegség trendje egyensúlyba hozza kiváló korrózióállóságukat. Erős koercivitással és lemágnesezéssel szembeni ellenállással is rendelkeznek, így gazdaságos választást jelentenek az általános alkalmazásokhoz, például játékokhoz, kézműves termékekhez és motorokhoz. A ritkaföldfém-mágnesek nagymértékben javíthatják a súlyt vagy a méretet, míg a ferrit jobb választás lett az alacsony energiasűrűségű alkalmazásokhoz, mint például az elektromos ablakemelők, az ülések, a kapcsolók, a ventilátorok, az elektromos készülékek fúvói, egyes elektromos szerszámok, hangszórók és hangjelzések az elektroakusztikus berendezésekben.
Stroncium kemény ferrit mágnes és bárium kemény ferrit mágnes
A bárium kemény ferrit mágnes és a stroncium kemény ferrit mágnes kémiai összetételét a BaO-6Fe2O3 és SrO-6Fe2O3 képlet írja le. A stroncium-kemény ferritmágnes a mágneses teljesítmény és a kényszerítő erő tekintetében felülmúlja a bárium-kemény ferritmágnest. Az alacsonyabb anyagköltség miatt a bárium kemény ferrit mágneseket még mindig széles körben használják. A magas mágneses tulajdonságok elérése érdekében, miközben pénzt takarítanak meg, néha stroncium-karbonát és bárium-karbonát keverékét használják kemény ferrit előállítására.
A bárium-ferrit mágnessel való közvetlen érintkezés általában biztonságosnak tekinthető, amennyiben azt a megfelelő kezelési eljárásoknak megfelelően használják. Fontos azonban megjegyezni, hogy a bárium mérgező elem, és óvintézkedéseket kell tenni a báriumpor vagy -részecskék lenyelésének vagy belélegzésének megakadályozására. Javasoljuk, hogy a bárium-ferrit mágnesek kezelése után mindig alaposan mosson kezet, és kerülje az olyan tevékenységeket, amelyek finom részecskéket vagy port képezhetnek. Ha bármilyen aggály merül fel, vagy ha speciális biztonsági információkra van szükség, javasoljuk, hogy konzultáljon velünk vagy a vonatkozó biztonsági irányelvekkel.
A formák ésDimenziótűréskemény ferrit mágnesek
A kemény ferrit mágnesek különböző formájú és típusúak. A leggyakoribb formák a gyűrűk, ívek, téglalapok, korongok, hengerek és trapézok. Ezek a formák testreszabhatók és kombinálhatók az egyedi igényeknek megfelelően. Ezenkívül a kemény ferrit mágnesek különböző típusokban kaphatók, például izotróp és anizotróp. Az izotróp mágnesek minden irányban egyenletes mágneses tulajdonságokkal rendelkeznek, míg az anizotróp mágnesek előnyös mágnesezési irányt mutatnak. Ez lehetővé teszi a további megmunkálást az alkalmazási követelmények alapján. A kemény ferrit mágneseket alakjuk és típusuk sokoldalúsága miatt széles körben használják olyan iparágakban, mint az autóipar, az elektronika és az energiaipar.
Megmunkálás előtt a kemény ferritmágnes méreteltérése +/-2%-os pontossággal szabályozható, és miután egy gyémántszerszámmal egyszerűen megcsiszolták, +/-0,10 mm-es pontossággal szabályozható. Vámtűrés vagy pontos ellenőrzés +/-0,015 mm-ig lehetséges, de egyeztetni kell. A nedves anizotróp kemény ferritmágneseket jellemzően az anizotróp orientációval párhuzamos felületekkel látják el, amelyek nem köszörülnek és más felületek köszörültek. A koncentrikusság, kerekség, négyzetesség, merőlegesség és egyéb tűrések meghatározásához kérjük,lépjen kapcsolatba csapatunkkal.
Kemény ferrit mágnesek gyártási folyamata
A kemény ferrit mágnesek gyártási folyamata több lépésből áll.
1. A nyersanyagokat, beleértve a vas-oxidot és a stroncium-karbonátot vagy a bárium-karbonátot, pontos arányban összekeverik. A keveréket ezután finom porrá őröljük.
2. A port a kívánt formára tömörítjük hidraulikus prés vagy izosztatikus prés segítségével. A tömörített port ezután magas hőmérsékleten, jellemzően 1200-1300 Celsius fok körül szinterelik, szabályozott atmoszférában, hogy elősegítsék a szemcsék növekedését és növeljék a mágneses tulajdonságokat.
3. A szinterezési folyamat után a mágneseket lassan szobahőmérsékletre hűtik, hogy minimalizálják a feszültséget és megakadályozzák a repedéseket. Ezután megmunkálják vagy köszörülik, hogy elérjék a kívánt végső formát és méreteket.
4. Bizonyos esetekben további mágnesezési lépésre van szükség. Ez azt jelenti, hogy a mágneseket erős mágneses térnek vetik alá, hogy a mágneses doméneket egy adott irányba igazítsák, tovább erősítve mágneses tulajdonságaikat.
5. Végül a mágnesek minőség-ellenőrzésen esnek át, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelelnek a kívánt specifikációknak és követelményeknek, mielőtt becsomagolnák és kiszállításra kerülnek az ügyfelekhez.
Kemény ferrit mágnes szerszámozása
A szerszámokkal történő fröccsöntés a legköltséghatékonyabb módszer nagy mennyiségű kemény ferritmágnes előállítására. Az anizotróp kemény ferritmágnesek létrehozása drága szerszámokat igényel, míg az izotróp kemény ferritmágnesek előállítása sokkal olcsóbb. A kész szerszámmal a megengedett tartományon belül alternatív vastagság/magasság mágnesek fröccsöntésére is használhatjuk, ha a szükséges mágnes átmérője megegyezik a jelenlegi szerszámmal, vagy ha blokk típusú, akkora hosszú és szélesség.
A valóságban alkalmanként nagy tömböket vágunk, nagyobb gyűrű- vagy tárcsaátmérőt csiszolunk, és a szükségeshez közeli méretű ívszegmenseket gépelünk. Ha a rendelési mennyiség nem túl nagy (különösen a prototípus fázisban), ez a megközelítés hatékony a pontos méretek megszerzésében, a szerszámköltségek megtakarításában, valamint a termék egyes darabjainak tömegének és áramlásának homogenizálásában. A gépi mágnesgyártás költsége nagyon magas.
Nedves anizotróp, száraz izotróp és anizotróp kemény ferrit mágnes
A kemény ferritmágnesek többségét olyan présgéppel öntik, amely olyan tekercssel van felszerelve, amely képes külső mágneses mező létrehozására, ami anizotróp mágnest eredményez. Az anizotróp kemény ferritmágnesek előállításához használt anyag jellemzően nedves szuszpenziós állapotban van, ami lehetővé teszi a molekulák tökéletes egymáshoz igazítását az öntési folyamat során. Az ezzel az eljárással készült mágneseket nedves anizotróp kemény ferritmágneseknek nevezzük, mert csak egy előzetes orientáció mentén mágnesezhetők. Egy anizotróp kemény ferritmágnes (BH)max értéke több nagyságrenddel nagyobb, mint egy izotróp kemény ferritmágnesé.
Az izotróp kemény ferritmágnesek előállításához használt nyersanyag jellemzően száraz por. A fröccsöntés lyukasztógéppel történik, amely nem tud külső mágneses teret kifejteni a mágnesre. Ennek eredményeként az így létrejövő mágneseket száraz izotróp kemény ferrit mágneseknek nevezik. Az izotróp kemény ferritmágnesen végzett mágnesezés tetszőleges irányban és mintázatban történhet, a mágnesező járomtól függően.
A száraz anizotróp kemény ferritmágnesek egy másik típusú kemény ferritmágnesek. Száraz porból készül, amelyet egy külső mágneses tér irányított. A száraz anizotróp kemény ferritmágnes mágneses tulajdonsága alacsonyabb, mint a nedves anizotróp kemény ferrit mágnesé. Jellemzően száraz és anizotróp eljárást alkalmaznak bonyolult szerkezetű, de az izotróp mágneseknél jobb tulajdonságokkal rendelkező mágnesek öntésére.
Anizotróp, átmérőjű, kemény ferrit mágnes
Axiális mágnesezésnél a leggyakrabban a gyűrű típusú anizotróp kemény ferrit mágneseket alkalmazzák (a préselési orientációval párhuzamosan). Vannak bizonyos piaci igények a gyűrű alakú anizotróp kemény ferritmágnesekre, amelyek átmérős mágnesezettséggel rendelkeznek (a préselési tengelyre merőlegesen orientálva), amelyek előállítása különösen nagy kihívást jelent. A háztartási gépek, például mosógépek, mosogatógépek, akváriumok, hőellátó rendszerek időrotorai, érzékelői, léptetőmotorjai és szivattyúmotorjai ilyen típusú mágnest hivatottak hasznosítani. A növekvő mágneses erő és a csökkenő termékrepedési arány ütközése gyártási kihívást jelent. A szinterezés és a tengelybefecskendezési eljárások során gyakran előfordul mágneses repedés. Több mint tíz évnyi kutatás után mérnökünknek sikerült kiküszöbölnie a szűk keresztmetszetet, és egyedi tapasztalatokra tett szert az ilyen típusú mágnesek gyártásában.
A kemény ferritmágnes termikus tulajdonságai
A kemény ferrit negatív hőmérsékleti remanencia együtthatója. A kemény ferrit mágnesek a ritkaföldfém mágnesekhez képest pozitív belső koercitív erővel rendelkeznek. A kemény ferritmágnesek remanenciája csökken, ha a hőmérséklet 0,18%/°C-kal emelkedik, míg belső koercitív erejük nagyjából 0,30%/°C-kal nő. A kemény ferritmágnesek kényszerítő ereje a külső hőmérséklet csökkenésével csökken. Ennek eredményeként ajánlatos olyan kemény ferritmágneses alkatrészeket használni, amelyek nem működnek alacsony hőmérsékleten. A kemény ferrit mágnesek curie hőmérséklete nagyjából 450°C. A kemény ferrit mágnes ajánlott működési hőmérsékleti tartománya -40°C és 250°C között van. A kemény ferrit mágnesek szemcseszerkezete megváltozik, ha a környezeti hőmérséklet eléri a durván 800 oC-ot. Ez a hőmérséklet megakadályozta a mágnes működését.
Kémiai stabilitás és bevonat
A kemény ferrit mágnesek a legtöbb esetben nagy kémiai stabilitással rendelkeznek. Ellenáll sokféle anyagnak, beleértve a sóoldatot, hígított savakat, kálium- és nátrium-hidroxidot, lúgos oldatokat és szerves oldószereket. A koncentrált szerves és szervetlen savak, köztük a kénsav, sósav, foszforsav, hidrogén-fluorsav és oxálsav, képesek maratni. A koncentráció, a hőmérséklet és az érintkezési idő egyaránt befolyásolja a maratási fokot és sebességet. Nem igényel védőbevonatot, mert nedves és meleg környezetben sem lép fel korrózió. Lehet festett vagy nikkelezett és aranyozott, például szépségdíszítés vagy felülettisztítás céljából.
MIÉRT VÁLASSZ MINKET
Több mint egy évtizedes tapasztalattal,Honsen Magneticsfolyamatosan jeleskedett az állandó mágnesek és mágneses szerelvények gyártásában és kereskedelmében. Kiterjedt gyártósoraink különböző kulcsfontosságú folyamatokat ölelnek fel, mint például a megmunkálást, az összeszerelést, a hegesztést és a fröccsöntést, ami lehetővé teszi, hogy ügyfeleink számára EGYHELYI MEGOLDÁST tudjunk nyújtani. Ezek az átfogó képességek lehetővé teszik számunkra, hogy csúcsminőségű termékeket állítsunk elő, amelyek megfelelnek a legmagasabb minőségi követelményeknek.
atHonsen Magnetics, büszkék vagyunk ügyfélközpontú megközelítésünkre. Filozófiánk a körül forog, hogy ügyfeleink igényeit és elégedettségét mindenek fölé helyezzük. Ez az elkötelezettség biztosítja, hogy ne csak kivételes termékeket szállítsunk, hanem kiváló szolgáltatást is nyújtsunk a teljes ügyfélút során. Azáltal, hogy folyamatosan ésszerű árakat kínálunk és fenntartjuk a kiváló termékminőséget, óriási népszerűségre tettünk szert Európában, Amerikában, Délkelet-Ázsiában és más országokban. Az ügyfelektől kapott pozitív visszajelzések és bizalom tovább erősíti pozíciónkat az iparágban.
ELŐNYEINK
- Több mint10 évállandó mágneses termékek iparában szerzett tapasztalattal
- Ha egy erős K+F csapat képes tökéleteset nyújtaniOEM és ODM szolgáltatás
- Legyen nálad a bizonyítványISO 9001, IATF 16949, ISO14001, ISO45001, REACH és RoHs
- Stratégiai együttműködés a legjobb 3 ritka üres gyárralnyersanyagok
- Magas arányautomatizálása Termelés és Ellenőrzés területén
- Termék keresésekövetkezetesség
- Szakképzettmunkások ésfolyamatosjavulás
- 24 órásonline szolgáltatás első alkalommal
- TálaljukEGYHELYES MEGOLDÁShatékony és költséghatékony vásárlás biztosítása
TERMELÉSEK
Továbbra is szilárdan összpontosítunk arra, hogy értékes ügyfeleinknek avantgárd támogatást és élvonalbeli, versenyképes termékeket biztosítsunk, amelyek növelik piaci jelenlétünket. Az állandó mágnesek és alkatrészek forradalmi fejlődésétől vezérelve elkötelezettek vagyunk a növekedés előmozdítása és a technológiai áttörések révén a kiaknázatlan piacokra való behatolás mellett. Egy főmérnök vezetésével szakképzett K+F részlegünk kihasználja a házon belüli képességeket, ápolja az ügyfelekkel való kapcsolattartást, és előre látja a változó piaci dinamikát. Az önkormányzati csapatok szorgalmasan felügyelik a vállalkozásokat szerte a világon, biztosítva kutatási vállalkozásunk folyamatos fejlődését.
MINŐSÉG ÉS BIZTONSÁG
A minőségirányítás központi szerepet játszik üzleti szellemiségünkben. Hiszünk abban, hogy a minőség nem csupán egy fogalom, hanem szervezetünk lényege és navigációs eszköze. Szigorú minőségirányítási rendszerünk túlmutat a papírmunkán, és mélyen beágyazódik folyamatainkba. Ezzel a rendszerrel biztosítjuk, hogy termékeink következetesen megfeleljenek ügyfeleink specifikációinak és meghaladják az elvárt szabványokat.
CSOMAGOLÁS ÉS SZÁLLÍTÁS
CSAPAT ÉS ÜGYFELEK
A szíveHonsen Magneticskettős ritmusra üt: a vásárlói boldogságot biztosító és a biztonságot biztosító ritmusra. Ezek az értékek túlmutatnak termékeinken, és a munkahelyünkön is visszhangra találnak. Itt ünnepeljük munkatársaink útjának minden lépését, és előrehaladásukat vállalatunk tartós fejlődésének sarokkövének tekintjük.
VEVŐK VISSZAJELZÉSE
