Ferrit (kerámia) mágnesek
A ferritmágnesek, amelyeket kerámia mágneseknek neveznek, korrózióállóak, és vízben is használhatók anélkül, hogy korróziót tapasztalnának.Nagy koercitivitásuk és viszonylag alacsony költségük miatt kiválóan használhatók motorokban és magas hőmérsékletű motorokban, annak ellenére, hogy nem olyan erősek, mintRitkaföldfém neodímium mágnesek(NdFeB).
A ferrit mágnesek jól működnek olyan alkalmazásokban, amelyek nem kerülnek sokba.
Ezenkívül az elektromosan szigetelő ferritmágnesek megakadályozzák, hogy örvényáramok folyjanak beléjük.
A ferrit mágnesek jól működnek magasabb hőmérsékleten, de kevésbé alkalmasak rendkívül hideg környezetben.
Kerámia, Feroba, illKemény ferrit mágneseka ferritmágnesek más nevei.Az anyagok közé tartoznakállandó mágnesekamelyeket a leggyakrabban használnak világszerte.A ferritmágnesek egy olcsó mágneses anyag, amely ideális nagyobb gyártási sorozatokhoz.Kiváló elektromos szigetelő képességük miatt kerámiának nevezik őket.
A ferrit mágnesek jellemzői és jellemzői
A ferrit mágnesek kiválóak nedves, nedves vagy tengeri körülmények között, mert korrózióállóak.Mivel a vas szerkezetében már stabil oxidált állapotban van, vízben nem tud tovább oxidálódni ("rozsdásodni").A kerámia ferrit mágnesek két típusba sorolhatók: stroncium-ferrit (SrO.6Fe2O3) és bárium-ferrit (BaO.6Fe2O3) mágnesek.Kiváló mágneses tulajdonságaik miatt a stroncium-ferrit mágneseket gyártják a leggyakrabban.
A ferritmágnesek (kerámiamágnesek) jellegzetes "ceruza ólom" színűek (azaz sötétszürke színűek).Ferrimágneses mágneses tulajdonságokkal rendelkeznek (jó mágneses tér és teljesítmény, de mérethez képest nem olyan erős, mint az NdFeB vagy az SmCo).Széles körben használják motorokban, generátorokban, hangszórókban és tengeri tervezésben, bár gyakorlatilag minden iparágban megtalálhatók.Például autóipar, érzékelők, gépek, repülőgépipar, katonai, reklám, elektromos/elektronikai, tudományos, Design House, valamint a K+F iparágak közül néhány képviselteti magát.A ferritmágnesek +250 Celsius fokig (bizonyos esetekben +300 Celsius fokig) használhatók.A ferritmágnesek jelenleg 27 minőségben kaphatók.A C5 (Feroba2, Fer2, Y30 és HF26/18) és a C8 a ma használt két leggyakrabban használt minőség (más néven Feroba3, Fer3 és Y30H-1).A C 5 / Y30 egy elterjedt ferritmágnes, amelyet olyan alkalmazásokban használnak, mint például a sávon túli mágnesek.A C8 / Y30H-1 kiváló választás olyan alkalmazásokhoz, mint a hangszórók és bizonyos esetekben a motorok (a C8 Br-értéke hasonló a C5-höz, de magasabb a Hc és Hci).A ferrit mágnesek többféle formában és méretben készülhetnek.A méretmegmunkáláshoz csiszolási eljárások szükségesek, mivel az elektromosan szigetelő ferrit anyag nem teszi lehetővé a huzalszikra-eróziót.Az elsődleges formák tehátblokkok, lemezeket, gyűrűk, ívek, ésrudak.
Ptermelés
A ferriteket az alkotóelemek fém-oxidjainak magas hőmérsékleten történő hevítésével állítják elő, amint azt ez az idealizált egyenlet szemlélteti:
ZnFe2O4 = Fe2O3 + ZnO
Más körülmények között a finomra porított prekurzor keveréket formába préselik.Ezeket a fémeket általában karbonátok, BaCO3 vagy SrCO3 formájában biztosítják bárium- és stroncium-ferritekhez.Ezeket a karbonátokat a hevítési folyamat során kalcinálják:
MO + CO2 MCO3
Ezt követően a két oxid ferritté keveredik.A kapott oxidon szinterezést végzünk
Gyártási Feldolgozás
Préselés és szinterezés
A préselés és szinterezés az a folyamat, amikor rendkívül finom ferritport préselnek egy szerszámba, majd szinterelik a préselt mágnest.Így készül az összes teljesen sűrű ferrit mágnes.A ferritmágnesek nedvesen vagy szárazon préselhetők.A nedves sajtolás nagyobb mágneses jellemzőket, de rosszabb fizikai tűréseket eredményez.Általában az 1. vagy 5. osztályú porok szárazak, míg a 8-as és magasabb osztályú porok nedvesek.A szinterezés az a folyamat, amikor az anyagot magas hőmérsékletre hevítik annak érdekében, hogy a zúzott port összeolvasztják, és így szilárd anyagot kapjanak.Az ezzel a technológiával készült mágnesek jellemzően jelentős végső megmunkálást igényelnek;ellenkező esetben a felületkezelés és a tűrés elfogadhatatlan.Egyes gyártók a nedves por iszapot extrudálják, nem pedig préselik, majd szinterelik.Az ívszegmens-formáknál az ívkeresztmetszetet néha nagy hosszban extrudálják, szinterelik, majd hosszra vágják.
Fröccsöntés
A ferritport keverékké egyesítik és fröccsöntik, ugyanúgy, mint a műanyagot.Az ehhez a gyártási technikához szükséges szerszámok gyakran meglehetősen költségesek.Az ezzel a módszerrel készített tárgyak azonban rendkívül bonyolult formákkal és szigorú tűréshatárokkal rendelkezhetnek.A fröccsöntött ferrit tulajdonságai gyengébbek vagy hasonlóak az 1. osztályú ferrit tulajdonságaihoz.
A ferrit (kerámia) mágnesek tipikus alkalmazásai
Generátorok és motorok
Mérők
Alkalmazások a tengerben
Magas hőmérsékletet igénylő alkalmazások.
Pot mágnesekés szorítórendszerek alacsonyabb költséggel
Sáv feletti mágnesek hangszórókhoz
Például egy cég használtNdFeB Neodímium mágnesekforró lágyacél felületre rögzíteni;a mágnesek alulteljesítettek, és a költségek is gondot okoztak.felajánlottukferrit pot mágnesek&egyéb mágneses szerelvények, amelyek nem csak elegendő közvetlen húzóerőt produkáltak, hanem magas hőmérsékletet is elviseltek, nem ártott nekik a pot mágneses kialakítás, valamint olcsóbbak és könnyebben karbantarthatók.
Kemény ferrit mágnesekgazdaságosan formázható gyűrűkkel, szegmensekkel, tömbökkel, tárcsákkal, rúddal stb.
Injekciós nylon és ferrit porkombinálva ferritmágneseket hoznak létre.A mágneses orientáció növelése érdekében mágneses térben jön létre.
EMIFerrit mag, MnZn ferrit mag, mágneses por mag, vaspor mag, SMD ferrit mag, amorf mag
Ferrit pot mágnesekkerámia mágnesből állnak, amely egy acélhéjba van burkolva, és arra szolgálnak, hogy közvetlenül egy acél felületre rögzítsék.
Kemény ferrit tartómágnesekKülönböző formájú és méretű (mágneses szerelvények), mint például a négyzet alakú, lemezes és gyűrűs tartómágnesek, számos alkalmazáshoz szükségesek számos iparágban és mérnöki területen.
